机器的维护保养是一项较其重要的经常性的工作,它应与较其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。
机器的维护
1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动 轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除。
在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。
8技术参数编辑
型号规格 (mm) 转速 (r/min) 斜度 (%) 进气温度 (℃) 生产能力 (t/h) 重量 (t)
GZф800×8000 3.8 5 ≤700 0.8-20 3.5
GZф1000×10000 3.8 5 ≤700 1.0-3.5 5.6
GZф1200×10000 3 3 ≤700 1.8-5 14.55
GZф1500×14000 2.08 5 ≤800 3.3-7.5 17.8
GZф1800×14000 2.08 5 ≤800 5-9 22
GZф2200×16000 4.7 5 ≤700 6-12 36
GZф2400×18000 4 5 ≤800 10-15 52
产品规格 (m) 处理能力(t/h) 电机型号→功率 (kw) 减速机型号 入料水分(%) 燃料煤热值 出料水分 (%)
Φ1.2x10 2.5-3 M160M-6→7.5 ZQ350Ⅱ-25 25±5 ≥5500 ≤13
Φ1.5x14 7-9 Y180L-6→15 ZQ400Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13
Φ1.5x18 9.5-12 Y180L-6→15 ZQ400Ⅱ-31.5 27±5 ≥5500 ≤13
Φ1.8x14 12-17 Y200L-6→18.5 ZQ400Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13
Φ1.8x18 14-18 Y200L1-6→18.5 ZQ400Ⅱ-31.5 27±5 ≥5500 ≤13
Φ2.0x18 18-22 Y200L2-6→22 ZQ50Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13
Φ2.0x20 18-23 Y200L2-6→22 ZQ50Ⅱ-31.5 30±5 ≥5500 ≤13
Φ2.2x18 21-25 Y200L2-6→22 ZQ65Ⅱ-31.5 27±5 ≥5500 ≤13
Φ2.2x20 22-25 Y225M-6→30 ZQ65Ⅱ-31.5 30±5 ≥5500 ≤13
Φ2.4x20 25-29 Y225M-6→30 ZQ75Ⅱ-31.5 27±5 ≥5500 ≤13
Φ2.4x22 26-30 Y225M-6→30 ZQ75Ⅱ-31.5 30±5 ≥5500 ≤13
Φ2.6x20 28-33 Y250M-6→37 ZQ85Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13
Φ2.6x24 29-35 Y250M-6→37 ZQ85Ⅱ-31.5 30±5 ≥5500 ≤13
Φ3.0x20 45-50 Y280S-6→45 ZQ100Ⅱ-31.5 25±5 ≥5500 ≤13
该机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒,物料从较高的一端加入,高温热烟气与物料并流进入筒体,随着筒体的转动,物料由于重力的作用运行到较低一端。在圆筒内壁上装有抄板,把物料抄起又洒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。